Príomh-réamhrá
Is é an meaisín brataithe/cumhdaithe seacláide an trealamh speisialta chun táirgí brataithe seacláide a tháirgeadh. Is féidir leis cineálacha éagsúla síoróip seacláide a chóta ar dhromchla bianna éagsúla, mar shampla bun nó sciath iomlán ar dhromchla candies, cácaí, brioscaí, etc., chun táirgí seacláide uathúla a fhoirmiú.
Próiseas brataithe/cumhdaithe seacláide: bratú táirgí - fuarú, fuarú agus múnlú tolláin.
Threalmhúbuntáistí ment:
A. Tá an ceann enrobing á rialú ag PLC, is féidir leis an trealamh síoróip seacláide a chur leis go huathoibríoch, agus féadann sé síoróip seacláide a urscaoileadh go huathoibríoch freisin.
B. Tá feidhm ag an trealamh sciath bun seacláide agus sciath seacláide iomlán,
C. Glacann insliú inmheánach an ceann sciath feadán teasa cruach dhosmálta rialaithe teochta.
D. Umar stórála seacláide inbhainte le haghaidh glanadh agus athlíonadh éasca.
E. Ceann sciath: cineál cuirtíní singil nó dúbailte. Ingearach agus cothrománach inchoigeartaithe, éasca a bhaint nuair a ghlanadh.
F. Ducht aeir séideadh trastomhas seasta: Is féidir an t-asraon aer a bhogadh amach, agus is féidir an toirt aeir a choigeartú de réir an sraonaire. Glacann an séidire aer fillte inmheánach cúrsaíochta.
G. Croiteoir crios mogalra seacláide: an t-aon tacaíocht cliathánach le haghaidh creathadh cothromaithe ar dhromchla an táirge.
H. Córas reflow: córas reflow seacláide meicniúil, ionas nach mbeidh an seacláid atá ag titim carn suas agus ag sreabhadh ar ais isteach sa umar stórála go huathoibríoch.
Sonraí táirge agus ceanglais ghaolmhara
Maidir le brioscaí, déantar táirgí wafer a fhás sa phróiseas sciath, agus ní mór sláine an chroí-ábhar a áirithiú.
Ba cheart go mbeadh an sciodar le haghaidh sciath iomlán, leath sciath agus sciath bonn ag teacht leis an modh sciath comhfhreagrach.
Maidir le táirgí atá éasca le bata, ba chóir iad a chóireáil roimh an sciath chun cosc a chur ar éagothroime an sciath ó bheith buailte ag nascáil le linn an phróisis táirgthe.
Ní féidir le tiúchan na maise seacláide a bheith ró-ard nó ró-íseal.
Is gá teocht an aonaid cuisniúcháin sa spás a rialú ag 5-10 céim, ba cheart an teocht spáis a rialú ag 20-25 céim, agus ba cheart go mbeadh an taise níos ísle ná 50 faoin gcéad.
Tar éis a mhúnlú, déantar teocht cuisnithe an táirge a rialú ag thart ar 10 céim, agus tar éis 8-10 uair an chloig cuisniúcháin, áirithítear cothromaíocht agus cruas dromchla an táirge.
